近日，国内专精特新塑机装备企业自主研发的新型节能塑料管材成套生产设备正式面向市场投放塑料挤出设备，为传统塑管产业的绿色升级、效益提升提供了实打实的技术支撑。

据行业调研显示，当前国内塑料管材生产行业普遍存在能耗偏高、多规格换产调试周期长、部分小口径管材良品率不稳定等共性痛点，不少生产企业在能耗双控要求下，亟需适配性更强的新型生产装备降本提效。本次新面市的设备搭载了自主研发的动态温控挤出模块与低损耗螺杆组合结构，经第三方检测机构实测，同工况下相比传统同规格设备，综合生产能耗可降低20%以上，管材成型良品率可达98%以上，可广泛适配PE给水管、PP-R家装管、PVC排水管等多品类管材生产，换产调试耗时较传统设备缩减超五成。

从首批试点使用的塑管生产企业反馈来看，接入该设备后，塑料挤出设备企业单位管材生产的用电成本、原料损耗均出现明显下降，整体生产效益得到可观提升，同时可帮助企业满足绿色工厂申报的相关能耗指标要求，增强产品在市政管网、家装消费等场景的市场竞争力。业内分析表示，该类节能设备的逐步推广，将有效带动塑管全产业链提质增效，为新型城镇化建设的管网基础设施升级提供有力支撑。（全文397字）

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